耐候鋼雕塑淬裂的原因及預防措施如下：

1、形狀效應：主要是設計因素造成的，如圓角R過小、孔穴位置設置不當，截面過渡不好。

2、過熱：主要是由控溫不準或跑溫、工藝設置溫度過高、爐溫不均等因素造成，預防措施包括檢修、校對控溫系統、修正工藝溫度、在工件與爐底管間加墊鐵等。

3、脫碳：主要由過熱/過燒、空氣爐無保護加熱、機加余量小、鍛造或預備熱處理殘留脫碳層等因素造成，預防措施為可控氣氛加熱、鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料；機加工余量加大2~4mm。

4、冷卻不當：主要是冷卻劑選擇不當或過冷造成，應當掌握淬火介質冷卻特性或回火處理。

5、耐候鋼雕塑材組織不良：如碳化物偏析嚴重、鍛造質量差、預備熱處理方法不當等，預防措施是采用正確的鍛造工藝和合理的預備熱處理制度。